硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱"橡膠".硫化是橡膠加工的一個(gè)為重要的工藝過程，各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價(jià)值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時(shí)間不夠，未能達(dá)到佳狀態(tài)）和過硫（硫化時(shí)間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間，以保證硫化后的橡膠制品具有好的使用性能和長(zhǎng)久的使用壽命。
絕緣膠板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度公差，氣泡每平方米內(nèi)，面積不于1cm2的氣泡不超過5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm，其中雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過膠板厚度不小于40mm，膠墊邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超10mm，長(zhǎng)度不超過膠板總長(zhǎng)的1/10，并且不允許有裂痕。
貯存：絕緣膠墊應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽(yáng)光直射。
橡膠板老化因素分析：
機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會(huì)使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡(jiǎn)單導(dǎo)致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠板因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
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